MDO_P1P20F-018: Manuale operatore
1. Informazioni
1.1 Release
Documento: | mdo_p1p20f-018 | ||
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Descrizione: | Manuale dell'operatore p1p20f-018 | ||
Redattore: | Michele Sandri | ||
Approvatore | Gabriele Bazzi | ||
Link: | http://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/p1p20f-018/mdo_p1p20f-018 | ||
Lingua: | Italiano | ||
Release documento | Descrizione | Note | Data |
01 | Nuovo manuale | 07/08/2019 | |
02 | Aggiunta visualizzazione della velocità del disco | 19/07/2021 |
Specificazioni
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-
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2. Caratteristiche generali
Descrizione
Il software applicativo P1P20F-018, installato su hardware J1-P20-FZ20, è stato realizzato per automatizzare una fresa a 3 assi per il taglio della pietra (assi Z e Y controllati, asse X su fine corsa oppure con strumento MC235.09 che autoapprende la posizione dei fine corsa con un encoder, vedi documento “Appendice A” https://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/appendice_a). Tutti gli assi sono controllati tramite comandi digitali associati ad un'uscita analogica 0-10 Vdc oppure +/- 10Vdc. Le caratteristiche principali di P1P20F - 018 sono descritte di seguito.
Assi
-
Asse X digitale senza retroazione da encoder (motore asincrono).
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Asse Y e Z con posizionamento che tiene conto dell'inerzia (motore asincrono e inverter V/F).
Lavorazioni
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Funzioni Semiautomatiche per posizionamenti singoli e tagli singoli.
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Tagli multipli per blocchi e lastre.
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Spianatura del banco.
Modalità di lavoro
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Compensazione automatica dello spessore del disco e del diametro.
Funzioni accessorie, messaggi e allarmi
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Selezione della lingua
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Diagnostica degli ingressi e delle uscite. Possibilità di forzare le uscite.
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Backup e restore dei dati su memoria non volatile (FLASH EPROM).
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Messaggistica per gli allarmi attivi, utili in caso di assistenza.
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Messaggistica di aiuto.
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Contaore parziale resettabile e totali vita macchina non azzerabile.
2.1 Lavorazioni eseguibili
3. Hardware
J1-P20-FZ20 | |
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J1-P20-Fx:Manuale di Installazione e Manutenzione |
3.1 Tasti Funzione e LED
Tasto | Icona | Funzione | Led | Tasto | Icona | Funzione | Led |
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F1 | Semiautomatico | Semiautomatico attivo | F4 | Laser | Laser attivo | ||
F2 | Restart | - | F5 | Disponibile | - | - | |
F3 | Lento / Veloce | ON = Veloce attivo | F6 | Allarme | Presenza allarme | ||
- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | F7 | Uscita | - |
3.2 Simboli e tasti
3.3 Startup
4. Menu Principale
5. Homing
5.1 Procedura di Homing
-
Assicurarsi di essere in MANUALE senza alcun allarme
-
tasto START esterno (I14)
-
Assicurarsi che il delta errore, posto accanto ogni asse, sia più vicino possibile allo 0
6. Dati macchina
7. Barra inferiore
8. Manuale/Semiautomatico
8.1 Esecuzione di un Semiautomatico
-
tasto START esterno (I14)
-
l'asse raggiunge la quota impostata oppure viene eseguito il taglio singolo.
9. Azzeramento assi
La funzione di azzeramento assi resetta le quote RELATIVE
-
F7 - Uscita dalla pagina
10. Restart lavorazione
La funzione di restart fa ripartire dall'inizio la lavorazione caricata
-
Assicurarsi di essere in una delle pagine di lavorazione
-
F7 - Uscita dalla pagina senza conferma
11. Tagli multipli
11.0.1 Parametri degli assi
11.0.2 Parametri di lavorazione
12. Spianatura
| 1 Posizioni attuali e quote target assi 2 Parametri della lavorazione 3 Ampiezza della superfice e del passo 4 Profondità del taglio e incremento 5 Parcheggio a fine lavorazione |
12.0.1 Dati della lavorazione
12.0.2 Parametri di lavorazione
13. Allarmi
Gli allarmi bloccano tutte le operazioni della macchina.
Allarme | Causa | Soluzione |
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Emergenza premuta | Stop per fungo di emergenza oppure catena delle emergenze interrotta | - |
Finecorsa asse Y avanti | L'asse Y ha impegnato il finecorsa avanti | - |
Finecorsa asse Y indietro | L'asse Y ha impegnato il finecorsa indietro | - |
Finecorsa asse Z alto | L'asse Z ha impegnato il finecorsa alto | - |
Finecorsa asse Z basso | L'asse Z ha impegnato il finecorsa basso | - |
Disco non in rotazione | Il disco deve essere in movimento durante il ciclo automatico | - |
Mancanza acqua | Mancanza acqua di raffreddamento | Controllare il flussostato |
Overcurrent motore disco | L'assorbimento del motore del disco è oltre la soglia di allarme | - |
Scatto dei termici | Un termico dei drive è scattato | - |
Fault inverter | Fault di uno degli inverter degli assi | - |
Encoder Y rotto | Mancata rilevazione conteggio | Controllare la bontà dell'encoder |
Encoder Z rotto | ||
Y fuori tolleranza | Posizionamento concluso fuori tolleranza | Controllare i parametri dell'asse |
Z fuori tolleranza |
13.1 Storico allarmi
13.2 Messaggi
I messaggi non bloccano le operazioni della macchina.
Messaggio | Causa | Soluzione |
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ATTENDERE… | Si stanno processando dei dati | - |
ACCENDERE L'UTENSILE | Far partire il disco per iniziare il ciclo | - |
Y OVER MAX LIMIT | La quota target dell'asse è oltre il finecorsa massimo | - |
Z OVER MAX LIMIT | - | |
Y OVER MIN LIMIT | La quota target dell'asse è oltre il finecorsa minimo | - |
Z OVER MIN LIMIT | - | |
LAVORO CONCLUSO | Il ciclo automatico è terminato con successo | - |
X FUORI POSIZIONE | La posizione di X non è corretta | La posizione di X è dentro i finecorsa software di taglio |
ESEGUIRE HOMING | L'Homing non è stato fatto | Eseguire la procedura |
QUOTE Y ERRATE | Il numero tagli programmato eccede la quota massima di Y | Controllare l'impostazione del ciclo automatico |
14. Diagnostica
14.1 CPU DATA
Fw name : codice firmware e relativo checksum Task time : tempo medio del ciclo CPU Maximum Time e Minimum Time limiti registrati CPU time : tempo totale della CPU nello stato di RUN (hh:mm) |
14.2 Ingressi digitali
14.3 Uscite digitali
USCITE | Stato delle uscite digitali = OFF = ON |
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Pagina precedente | ||
Pagina successiva | ||
Premere per passare alla modalità di forzatura uscite Premere sull'uscita che si intende attivare. |
14.4 Conteggi encoder
14.5 Uscite analogiche
14.6 Ingressi analogici
15. Assistenza
Per poterti fornire un servizio rapido, al minimo costo, abbiamo bisogno del tuo aiuto.
Segui tutte le istruzioni fornite nel manuale MIMAT | Se il problema persiste, compila il “Modulo richiesta assistenza” nella pagina Contatti del sito www.qem.it. I nostri tecnici otterranno gli elementi essenziali per comprendere il tuo problema. |
Riparazione
Per poterVi fornire un servizio efficente, Vi preghiamo di leggere e attenerVi alle indicazioni qui riportate
Spedizione
Si consiglia di imballare lo strumento con materiali in grado di assorbire eventuali cadute.
Utilizzare l'imballo originale: deve proteggere lo strumento durante il trasporto. | Allega: 1. Una descrizione dell'anomalia; 2. Parte dello schema elettrico in cui è inserito lo strumento 3. Programmazione dello strumento (setup, quote di lavoro, parametri…). | Una descrizione approfondita del problema ci consentirà di identificare e risolvere rapidamente il tuo problema. Un accurato imballaggio eviterà ulteriori inconvenienti. |